NOS EXPERTISES
En premier lieu, nous prenons en charge votre commande d’ensembles ou sous-ensembles et mettons tout en œuvre, pour vous fournir un équipement « clé en main » dans le respect de vos besoins, attentes et des exigences du référentiel ISO 9001 en intégrant la RSE ( Responsabilité Sociétale des Entreprises)
En commençant par l’analyse initiale jusqu’à la livraison, nous gérons les approvisionnements, l’usinage et organisons les sous-traitances éventuelles. Nous disposons des équipements et experts pour effectuer l’assemblage et le montage, notamment en salle propre de vos ensembles. En dernier lieu, nos équipes réalisent les contrôles nécessaires à chaque étape du processus. Nous nous attachons à réduire nos consommations d’énergie, à optimiser le recyclage de nos déchets.
EXEMPLES DE RÉALISATIONS
ANALYSE
Dans le respect des règles de confidentialité, nous analysons vos projets en amont pour vous conseiller sur les options techniques et économiques préférables en fonction de vos problématiques spécifiques
Nous conservons, en toute confidentialité, toutes les informations concernant vos dossiers pour vous apporter notre expertise lors de vos prochaines demandes. Nous avons notamment un système de cryptage et sauvegarde pour toutes les données informatisées.
APPROVISIONNEMENT
Nous commandons la matière nécessaire à la fabrication des pièces mécaniques en fonction de votre cahier des charges et des spécifications de vos plans et/ou des contraintes de l’utilisation finale (mécaniques, physiques, thermiques…). Nous pouvons vous fournir les certificats matière selon le modèle que vous exigez.
Par ailleurs, nous approvisionnons toutes les pièces et fournitures du commerce, à partir de vos nomenclatures, après comparaison et choix de la meilleure solution disponible (techniquement et financièrement).
Nous privilégions des fournisseurs locaux ou régionaux mais nous sommes amenés à travailler avec des fournisseurs du monde entier en fonction de vos besoins spécifiques.
USINAGE
A partir des plans fournis ou d’une étude réalisée par nos soins, nous utilisons les machines les plus adaptées. Puis :
- nous établissons la gamme d’usinage
- nous sélectionnons les outillages nécessaires les plus performants possibles
- nous créons le programme d’usinage pour les machines numériques
- nous réalisons les différentes opérations d’usinage
- nous effectuons les contrôles intermédiaires et finaux
Notre responsable d’atelier coordonne les différentes opérations. Nos opérateurs, qui sont qualifiés, organisent leur travail de façon autonome avec son soutien, ils :
- règlent leurs outils
- préparent les montages qui peuvent être nécessaires
- paramètrent leurs machines
- effectuent les usinages, l’ajustage
- réalisent et/ou font réaliser les vérifications par le service contrôle (contrôle premières pièces, auto-contrôle, contrôles finaux)
Pour réaliser les usinages sur les machines numériques nous utilisons vos plans 2D si aucun fichier 3D n’est disponible. (plusieurs types de fichiers 3D existent, le plus utilisé étant le STEP).
Puis nous créons nos programmes sur top solid version 7.
SOUS-TRAITANCE
Notre responsable de production planifie les différentes étapes de sous-traitance qui peuvent être nécessaires tout au long du processus de réalisation des pièces ou machines spéciales. Il gère toute la logistique qui en découle.
- traitements de surface, traitements thermiques en fonction du cahier des charges et des caractéristiques techniques finales nécessaires.
- autre sous-traitance pour des tâches spécifiques…
Nous privilégions des entreprises de proximité, tout en évaluant les critères de qualité de prestations et de coût. Ce qui nous amène parfois dans d’autres régions françaises.
Dans le cadre de notre démarche qualité nous évaluons nos fournisseurs et sous-traitants, procédons à des contrôles avant et après opérations sous-traitées afin de garantir la conformité de l’ensemble ou du sous-ensemble livré.
ASSEMBLAGE – MONTAGE
Afin de fournir des ensembles prêts à l’emploi, nous disposons :
- d’un atelier dédié au qui se situe dans les locaux de MécaBrioude
- avec dans cet espace une salle propre permettant de monter ou de conditionner des pièces dans un environnement dans lequel nous maîtrisons la présence de particules
CONTRÔLE – QUALITE
Pour garantir la qualité des produits livrés, nous avons fait le choix de mettre en place et de faire vivre au quotidien un système qualité intégrant tous nos processus. Nous sommes déjà certifiées ISO 9001 depuis 2001 . MécaBrioude Auvergne, notre seconde entité est aussi certifié depuis novembre 2019.
Toute l’équipe est impliquée dans le respect des méthodologies définies. Chacun est acteur et moteur dans la démarche.
A chaque étape du processus de fabrication, nous mettons en place des contrôles qui sont réalisés soit par les opérateurs soit par le service contrôle.
Nous disposons de :
